,,

設備簡介

1、適合校園創客、創新工作室科技制作加工零件、理實一體化專業數控培訓、企業科研單位加工小零件。
2、配置專業級工業級面板數控系統(機器帶有面板系統，不需要另外電腦)，不再擔心機床出故障，更安全、更穩定、更耐用；帶圖形仿真功能，完善的自診斷功能，實時顯示出現異常立即報警，保證操作安全性，帶電子手輪，方便手動操作，功能更強大，機床雖小、五臟俱全。
3、使用方法簡易和專業結合，即滿足初學數控人群入門，又滿足職業學習數控操作人，可以直接用第三方編程軟件圖形直接生產G代碼程序，也可以手工編程，加工材料廣泛（鐵、銅、鋁、塑料、有機玻璃等材料），加工精度高，機器堅固穩定耐用。
4、采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結構、通過歐盟CE安全認證，使用220伏電壓、安裝有門保護安全開關、提高使用的安全性和觀摩性，采用高精度H級等磨直線導軌和油路潤滑系統、精選優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿，保證機床的加工精度；占地0.5平方米，具有實際加工能力強大。
5、采用ISO標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等），圖形化編程。

工業數控系統

工業級數控系統，更安全、更穩定、更耐用，不再擔心機床出故障，帶圖形仿真功能，完善的自診斷功能，實時顯示出現異常立即報警，保證操作安全性，帶電子手輪方便手動操作，8.4 英寸彩色屏幕，中英文可切換

第4軸數控分度頭

可選配第4軸，實現四軸聯動，采用進口諧波減速器，零回差、鎖緊力更緊、精度更高；實現精確的自動任意分度或XYZA軸聯動；?可以實現工件在圓周方向的進給運動，?從而加工出更復雜的曲面形狀等功能。?

導軌和滾珠絲杠

選用高精度工業級直線導軌和C3級研磨滾珠絲杠，運行速度更快更絲滑，精密更高；配有潤滑系統，用于導軌和絲桿的潤滑，提搞機床壽命，保障機床的精度。

機床主軸

主軸箱采用鑄鐵材料制造，鋼性好，標配莫氏3號主軸，1KW主軸電機，轉速范圍100-3500r/min,可夾持刀具直徑4-16mm，可選配高速電主軸（功率2.2KW，轉速范圍100-24000r/min.）

鑄件床身

床身本體選用優質鑄造材料，鋼性更好，更穩重；具有良好的減震性能，具有良好的尺寸穩定性，?不易變形，?有利于長期保持機床精度，?確保機床的高性能和長期穩定性。

自動對刀儀

可選配自動對刀儀，提高精度、比手動對刀更高的精度，?減少了加工誤差?節省時間、比手動對刀更快，特別是在需要更換多個刀具的情況下，?提升效率、?減少操作錯誤以及適應性強。?

技術參數
主要性能特點	全封閉加透明有機玻璃結構、通過歐盟CE安全認證、配置高精度H級等磨直線導軌和油路潤滑系統、鑄件床身、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980MC工業級數控系統；執行通用標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等編程軟件）；主要加工材料：鋼、鐵、銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等
精度	重復定位精度：0.01mm 系統分辯率：0.001mm
XYZA軸行程	橫向（X軸）：235mm 縱向（Y軸）：130mm 垂直（Z軸）：220mm 旋轉（A軸）：360度(可選軸)
主軸鼻端至工作臺面距離	330mm
主軸中心至立柱軌面距離	180mm
工作臺面尺寸	470×130mm
T型槽槽數/槽寬/間距	3/12/24
鉆孔容量	13mm
端面銑容量	16mm
表面銑容量	60mm
主軸轉速	100~3500 轉/分鐘
XYZ軸導軌	工業級H級等磨直線導軌
油路潤滑系統	集中多路導管式
安全認證	歐盟CE安全認證
電子手輪	4軸三檔電子手輪
數控系統	980MC工業級數控系統
主軸功率	1KW
整機輸出功率	1.5KW
使用電源	AC220V/50Hz
凈重/毛重	165/185kg
外型尺寸	850×650×1000mm
包裝尺寸	950×700×1200mm
隨機配件	鉆夾頭1個、鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭鎖緊螺桿1根、彈性夾頭套件1套、T型螺母2個、內六角扳手1套、塑料油壺1個、雙頭扳手3把、單頭扳手1把、鉤頭扳手1把、頂桿1根、平口鉗1個、銑刀2把、鉆頭1把、毛刷1把、墊片2片、螺栓2個、耗材2塊、U盤1個、硬件說明書1本、數控系統(維護手冊)1本、數控系統(編程手冊)1本