適用行業:企業小零件批量生產加工用、創客創新實驗室、企業科研單位打樣品。
1、CK210桌面型數控車床,通過歐盟CE安全認證,使用220伏單相電壓、可在辦公室用,噪音小、使用安全等優點;
2、床身采用鑄鐵材料鑄造,導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高、鋼性好;采用高精度研磨滾珠絲桿,保證機器加工精度,XZ各軸配置有集中式潤滑油路系統,保證絲桿及導軌使用壽命和加工精度;
3、配置工業級980TB數控系統,更穩定、操作放心可靠;具有圖形仿真功能,8英寸彩色液晶屏,顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡,完善的自診斷功能,實時顯示出現異常立即報警,保證操作安全性;
4、采用ISO標準G代碼編程,支持M代碼及S代碼,全面兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等)
5、配有工件冷卻系統,可加工鋼件;配置4工位電動刀架;可自動車削各種回轉表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行車螺紋、鏜、鉸加工;
6、配有電子手輪(手脈)、手動操作及對刀操作更方便靈活或用于試切功能,配有Led工作燈;
7、具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異常或出現短路情況時自動動作,保護人身和設備安全;
8、主要加工材料有:鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料;
適合行業:主要用于高校創客創新實驗室技術開發制作加工零件、企業科研單位及研究所實驗室加工小零件或首板加工、大中職業院校數控教學培訓等。
100mm自定心3爪卡盤,可選4爪卡盤或帶法蘭的ER40筒夾卡盤;采用鑄鐵主軸箱,噪音低,具有良好的剛性和穩定性,有利于加工精度。
本機設計有導軌絲桿潤滑系統,降低各運動部件之間的摩擦,?防止焦化及減少磨損,可提高機器的導軌與絲桿的性能和壽命。
配有工件冷卻循環過濾系統,可有效散熱并去除雜質,通過循環冷卻液?來降低工件和切削刀具的溫度,有效地帶走熱量,保障工件質量、延長刀具壽命。
配備4工位電動刀架,使用刀具規格為12*12mm;一次裝夾中完成多種加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差。
工業級數控系統,更安全、更穩定、更耐用,不再擔心機床出故障,帶圖形仿真功能,完善的自診斷功能,實時顯示出現異常立即報警,保證操作安全性,帶電子手輪方便手動操作,8.4 英寸彩色屏幕,中英文可切換。
身床選用優質鑄造材料,更穩重;帶車床尾座、使用220伏單相電源、內部配有照明系統、配有安全門保護裝置,操作安全。
技術參數 |
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主要性能特點 | 使用220伏電壓,全封閉加透明有機玻璃結構、通過歐盟CE安全認證、優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿;搭載980TB工業面板數控系統; 執行國際通用標準G代碼編程,支持M代碼及S代碼,兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等); 主要加工材料:鋼件、鐵件、銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等 |
精度 | 重復定位精度:0.02mm
系統分辨率:0.001mm |
XZ軸行程 | 縱向(X軸):90 mm 橫向(Z軸):300 mm |
編程軟件程 | MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等 |
安全認證 | 歐盟CE安全檢測認證 |
主軸轉速 | 100~1750 轉/分鐘 (G代碼控制轉速) |
回轉直徑 | 210mm |
夾持工件直徑 | 1-80mm |
主軸通孔 | 26mm |
電動刀架工位 | 4工位 |
刀架角度/精度 | 360 °/0.005mm |
冷卻系統 | 水冷 |
車螺紋功能 | 有 |
主軸/尾軸孔錐度 | 莫氏4號/莫氏2號 |
電子手輪 | 4檔三檔電子手輪 |
數控系統 | 980TB工業面板數控系統 |
主軸功率 | 1100W |
使用電源 | AC220V/50Hz |
凈重/毛重 | 220/250kg |
外型尺寸 | 1170×750×800mm |
包裝尺寸 | 1200×860×1000mm |
隨機配件 | 冷卻系統、電子手輪、三爪卡盤鑰匙、呆頂尖、內六角扳手、油壺、雙頭扳手、卡盤反爪、外圓端面車刀、機床硬件說明書、數控系統編程說明書、數控系統操作說明書 |